電動管道通風蝶閥技術要求是一種耐溫蝶閥,泊頭天潤環(huán)保通風蝶閥有手動通風蝶閥,電動通風蝶閥和氣動通風蝶閥,通風蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用.通風蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)的目的.高溫通風蝶閥全開到全關通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器.采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改變閥門的操作性能.工業(yè)高溫蝶閥的特點能耐溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán).大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道.通風蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封閥,其適用溫度隨閥體選材而定,公稱壓力≤0.6MPa,一般用于工業(yè),冶金,環(huán)保等管道作通風調節(jié)介質流量之用.
電動管道通風蝶閥技術要求的優(yōu)點:
1,啟閉方便迅速,省力,流體阻力小,可以經(jīng)常操作.
2,結構簡單,外形尺寸小,結構長度短,體積小,重量輕,適用于大口徑的閥門.
3,可以運送泥漿,在管道口積存液體少.
4,低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封.
5,調節(jié)性能好.
6,全開時閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小.
7,啟閉力矩較小,由于轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等,而產生轉矩的方向相反,因而啟閉較省力.
8,密封面材料一般采用橡膠,塑料,故低壓密封性能好.
3.3 設備設計、制造要求
3.3.1 性能要求
1)閥體(外殼)采用Q235-A鋼板,厚度根據(jù)口徑大小確定10mm;
2)閥板采用16Mn鋼板,閥軸采用45#鋼,法蘭采用Q235-A鋼板;
3)軸密封及加油孔要求采取防塵措施;
4)閥門泄露率:≤ 1℅;
3.3.2 制造要求
性能、設計制造及技術要求均應符合國家標準(GB)、行業(yè)標準與制造廠工廠標準。賣方應根據(jù)雙方約定的主要技術參數(shù)和設備設計、制造。
3.3.3 材料
賣方負責的全部材料均應具有材質證明(原件)、出廠合格證書(原件)、質保書等。全部材料進廠應進行復檢,材料復檢應有檢測報告。
賣方應采用合格材料。銹蝕嚴重或有缺陷的材料禁用。
3.3.4 焊接
所有焊接件的焊接工藝、焊前準備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊后表面處理、焊縫質檢和焊縫修補等技術要求須符合買方提供的技術資料及技術協(xié)議的規(guī)定。
買方監(jiān)制人員有權檢查焊接人員的上崗證書和工藝實施與工藝設計的吻合性。
3.3.5 組裝
所有設備均按買方確認后的圖紙、技術資料的規(guī)定進行組裝。
電動管道通風蝶閥技術要求工作原理:
管道通風蝶閥,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用.蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)的目的.蝶閥全開到全關通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器.采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改變閥門的操作性能.
工業(yè)蝶閥的特點能耐溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán).大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。